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          鍋爐低氮改造這樣做!

          2021-04-19 00:00:00

          鍋爐的熱效率是衡量鍋爐重要的一個指標,影響低氮燃燒機改造的效率的主要因素有:排煙溫度熱損失、散熱損失、燃料不完全燃燒及鍋爐結垢等。由于燃燒器進行改造后散熱損失及鍋爐結垢與改造前的相比較未發生改變,因此對鍋爐的熱效率并無影響,燃燒器改造前與燃燒器改造后改變的因素主要有兩個,即排煙溫度熱損失與燃料的不完全燃燒程度,因此本文主要研究這兩種因素對鍋爐效率的影響。

          排煙溫度熱損失是燃氣鍋爐熱損失中主要的一項,它主要取決于排煙溫度與過量空氣系數λ。(過量空氣系數是燃燒1kg燃料實際供給的空氣質量與理論上完全燃燒1kg燃料所需的空氣質量之比,是我國及俄羅斯等國通用的研究可燃混合氣成分指標,常用符號λ表示),λ與排煙熱損失q1關系:根據經驗公式:q1=(0.5+3.5λ)(T排煙-T環境溫度)。

          低氮燃燒機改造

          在運行中,要盡可能的在保證完全燃燒的條件下降低q1來提高鍋爐的燃燒效率,鍋爐排煙溫度偏高就會導致鍋爐的熱效率降低。排煙熱損失隨排煙溫度的升高和空氣系數的增 大而增 大。燃氣鍋爐排煙中含有蒸汽,過熱蒸汽是煙氣中熱量的主要攜帶者。因此,燃氣鍋爐排出的煙氣中除顯熱外,還有大量潛熱,這一部分熱損失的大部分(約70%)可以通過接觸式換熱設備進行回收。

          低氮燃燒機改造有助于保護環境,燃燒器低氮改造是比較復雜的工程,一般的企業都會選擇一些低氮燃燒器品牌廠家或者是代理商進行合作,將項目外包給他們。其主要的工程就是將鍋爐長的鍋爐供熱系統替換為低氮燃燒器,減少氮氧化物的排放,達到了環保的目的,如果是企業自己直接進行低氮改造的話,一般會因為業務不熟練,反而花費更多,同時還需要承擔不必要的安裝調試風險,同時如果一旦改造不成功,就很容易造成更多了二次污染!因此,低氮改造建議找專業人員


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